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套缸式絲桿升降機采取高強度優(yōu)質(zhì)鋁合金資料，存在造型美觀、體積小、分量輕、運行機動，推行便利。升降平穩(wěn)、保險堅固等優(yōu)點。它輕巧的外觀，能在極小的空間內(nèi)施展高的舉升才干。
套缸式絲桿升降機管道裝置品質(zhì)的好壞是關(guān)聯(lián)到套缸式絲桿升降機工作機能是否畸形的要害之一，管路上應(yīng)盡量采取焊接方法，在需考試的處所盡量采取法蘭連接，閥臺進出口裝置球閥，并公道的配置管夾及支架。以下內(nèi)容是鋼管裝置請求。
1、檢查管子的品質(zhì)。要查明管子資料、尺寸跟品質(zhì)是否合乎設(shè)計劃定；檢查管子外觀是否有重大壓扁或曲折；檢查管子內(nèi)外壁名義上是否有腐化，外壁是否有裂紋等缺點。若有不合劃定請求的或有重大缺點的管子不得利用。
2、套缸式絲桿升降機丈量配管尺寸。螺旋升降機由蝸輪蝸桿、箱體、軸承、絲杠等零部件組成。工作原理為：電機或者手動驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿驅(qū)動蝸輪減速旋轉(zhuǎn)，蝸輪內(nèi)腔加工為內(nèi)螺紋，驅(qū)動絲杠上下移動，由于內(nèi)部有蝸輪蝸桿，絲杠的減速作用，達到放大推力的作用。
3、裝置管道必須按設(shè)計圖紙或?qū)嶋H位置公道安排。
4、套缸式絲桿升降機裝置時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。
5、裝置時對管子接頭、法蘭件都要進行品質(zhì)檢查，發(fā)明有缺點的接頭或法蘭件不準利用，應(yīng)調(diào)換，并用煤油蕩滌跟用氣吹凈。
6、管道連接時不得強壓對口，管子與連接件對口應(yīng)達到內(nèi)壁整潔，局部錯口不得超過管子壁厚的10％，焊縫高度不小于相鄰管子的小壁厚。蝸輪絲桿升降機自鎖性能普通齒絲杠電動推桿和螺旋升降機，由于綜合傳動效率低，大部分有絕對動載自鎖功能，增加設(shè)備運行的安全性；滾珠絲杠電動推桿和螺旋升降機不自鎖。
7、管子的交叉要盡量減少。對平行或交叉的管子之間、管子跟設(shè)備主體之間必須要相距12mm以上的縫隙，避免彼此煩擾跟避免振動時引起敲擊。
8、為了減少管內(nèi)液體的發(fā)熱跟能源喪失，請求管內(nèi)液體的流速不超過5m/s。同時，還要盡量減少彎頭跟曲折管道，不準利用由管子焊接而成的直角接頭。
9、各管子接頭連接要堅固，各結(jié)合面密封要周到，不準有外漏。
10、管子排列要整潔、美觀、堅固，并便于拆裝跟維修。對連接收道較長的管子，應(yīng)分段裝置并在旁邊增設(shè)旁邊接頭，以便拆裝。
11、配管不能在圓弧部位接合，而必須在平直部位接合。
12、壓力油管裝置必須堅固、堅固跟牢固。絲桿升降機通常升降機基本上有快慢兩種速度，這是蝸輪蝸桿傳動比決定的。在輕易產(chǎn)生振動的處所要加木塊或橡膠墊來增加阻尼、減振。
13、法蘭盤端面應(yīng)與管子中心線垂直，垂直度誤差不大于±3mm/m。
14、為改良跟避免管道振動，管道裝置后要在管子上相隔一定間隔（1.5m~2m）的處所裝置管夾，把管子夾住，假如管子是懸空或地溝安排，應(yīng)先加固定支架，而后再把管子夾住。
15、加工曲折的管道時，其曲折半徑不能太小，否則不僅影響強度，而且會增加局部壓力喪失，使體系發(fā)熱，降落體系效力。
16、套缸式絲桿升降機裝置時要精心檢查密封件品質(zhì)，不合請求的密封件不準利用。裝置密封件時要留神唇口方向，并細心裝置，切勿劃傷或破損密封件，更不能漏裝。